Jarraian, HDI plaken aspektu-erlazio handiko plaken electroplating gaitasunak aztertzen jarraitzen dugu.

I. Produktuaren informazioa:

- Taularen lodiera: 2,6 mm, gutxieneko zuloaren diametroa: 0,25 mm,

- Zuloaren gehienezko aspektu-erlazioa: 10,4:1;

II. Bide itsuak:

- 1) Lodiera dielektrikoa: 70um (1080pp), zuloaren diametroa: 0,1 mm

- 2) Lodiera dielektrikoa: 140um (2*1080pp), zuloaren diametroa: 0,2 mm

III. Parametroak ezartzeko eskemak:

Lehenengo eskema: zuzeneko galvanoplastia kobrearen ondoren

- Azido handiko kobre-disoluzio baxuko proportzioa erabiltzea, H galvanoplastia gehigarriekin batera; korronte-dentsitatea 10ASF, galvanizazioaren denbora 180min.

-- Azken jarraitutasun-probaren emaitzak

Produktu sorta honek % 100eko zirkuitu irekiko akats-tasa izan zuen azken jarraitutasun-proban, % 70eko zirkuitu irekiko akats-tasa 0,2 mm-ko kokapen bidezko itsuan (PP 1080*2 da).

Bigarren eskema: ohiko electroplating-soluzioa erabiltzea bide itsuak xaflatzeko zuloak estali aurretik:

1) VCP erabiliz bide itsuak xaflatzeko, ohiko kobre azido proportzioarekin eta H electroplating gehigarriekin, electroplating parametroak 15ASF, galvanizazioaren denbora 30min {4909102} {496082}

2) Gantry-lerro bat erabiliz, loditzeko, azido handiko kobre proportzio baxuarekin eta H galvanoplastatzeko gehigarriekin, galvanoplastatzeko parametroak 10ASF, galvanoplastatzeko denbora 150min {4909102} {4909102} {496082}

-- Azken jarraitutasun-probaren emaitzak

Produktu sorta honek %45eko zirkuitu irekiko akats-tasa izan zuen azken jarraipen-proban, %60ko zirkuitu irekiko akats-tasa 0,2 mm-ko kokapen bidezko itsuan (PP 1080*2 da)

Bi esperimentuak alderatuz gero, arazo nagusia bide itsuen electroplatinga izan zen, eta horrek azido handiko kobre baxuko soluzio sistema ez dela bide itsuetarako egokia ere baieztatu zuen.

Hori dela eta, Hirugarren esperimentuan, azido gutxiko kobre handiko betegarri-soluzio bat aukeratu zen bide itsuak lehenik xaflatzeko, bide itsuen behealdea sendo betez bide itsuak galvanizatu aurretik.

Hirugarren eskema: Galvanizazio-soluzio betegarri bat erabiltzea bide itsuak xaflatzeko zuloak estali aurretik:

1) Galvanizazio-soluzio betegarri bat erabiliz bide itsuak xaflatzeko, kobre azido azido baxuko kobre proportzio altuarekin eta V electroplating gehigarriekin, galvanizazioaren parametroak 8ASF@30min + 12ASF@30min {490991091} {490991091} }

2) Gantry-lerro bat erabiliz, loditzeko, azido handiko kobre proportzio baxuarekin eta H galvanoplastatzeko gehigarriekin, galvanoplastatzeko parametroak 10ASF, galvanoplastatzeko denbora 150min {4909102} {4909102} {496082}

IV. Diseinu esperimentala eta emaitzen analisia

Konparazio esperimentalaren bidez, kobre azidoaren proportzio ezberdinek eta electroplating gehigarriek galvanizazioaren efektu desberdinak dituzte zulo zeharkako eta itsuetan. Aspektu-erlazio handiko HDI oholetarako, zulo zeharkako zein itsuak dituztenetarako, oreka-puntu bat behar da zuloen barruko kobre-lodierarekin eta zulo itsuen karramarroaren oinarekin bat etor dadin. Horrela prozesatutako gainazaleko kobre-lodiera, oro har, lodiagoa da, eta baliteke eskuila mekanikoa erabiltzea beharrezkoa izatea kanpoko geruzaren grabaziorako prozesatzeko baldintzak betetzeko.

Probako produktuen lehenengo eta bigarren loteek % 100 eta % 45eko zirkuitu irekiko akatsak izan zituzten hurrenez hurren kobre-hausturaren azken proban, batez ere 0,2 mm-ko kokapen bidezko itsuan (PP 1080 * 2 da) Zirkuitu irekiko akatsen tasak %70 eta %60 hurrenez hurren, hirugarren loteak ez zuen akats hori izan eta %100ean gainditu zuen, hobekuntza eraginkorra erakutsiz.

Hobekuntza honek soluzio eraginkorra ematen du HDI aspektu-erlazio handiko plaken galvanoplastia-prozesurako, baina parametroak oraindik optimizatu behar dira gainazaleko kobre-lodiera meheagoa lortzeko.

Goiko guztia, HDI plaken aspektu-erlazio handiko plaken galvanizazio-gaitasunak aztertzeko plan esperimental zehatza eta emaitzak dira.